1、清洗的目的 ：不能因填料老化破損而造成換熱效率減小和堵塞管路和制冷機(jī)銅管的現(xiàn)象。

2、清洗的準(zhǔn)備工作：清洗前1天關(guān)閉涼水塔補(bǔ)水閥門，排空集水池內(nèi)存水。

3、施工方案

對(duì)于冷卻塔也是需要定期清洗的

一、停機(jī)清洗

即按照清洗流程滅藻清洗---清洗除垢劑清洗---預(yù)膜---清洗后的清理。此方案需要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行清洗時(shí)間8天左右。

清洗程序：水沖洗—滅藻清洗——清洗劑除垢清洗——清洗后沖洗——預(yù)膜——清洗后的清理。

1、水沖洗

水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時(shí)檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。

2、滅藻清洗

滅藻清洗的目的是滅掉系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入滅藻劑進(jìn)行清洗，當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時(shí)停止清洗。

3、清洗液除垢清洗

清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在高點(diǎn)排空和低點(diǎn)排污，以防產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，影響清洗。清洗時(shí)應(yīng)定時(shí)檢測(cè)清洗液濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)濃度、溫度、PH值等，當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時(shí)結(jié)束清洗。

4、清洗后的漂洗

此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時(shí)殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測(cè)試PH值，濁度，當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時(shí)結(jié)束沖洗。

5、預(yù)膜

預(yù)膜的目的是讓清洗后金屬表面或保護(hù)膜受到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護(hù)膜。

6、清洗結(jié)束后的清理：

冷卻器 ，蒸發(fā)器清理。清洗結(jié)束后應(yīng)把主機(jī)的冷卻器，蒸發(fā)器打開冷卻器用專用通管器逐管拉通沖洗，由于冷卻器的水循環(huán)系統(tǒng)暴露于大氣當(dāng)中而且熱交換溫度高，所以冷卻器的結(jié)垢狀況會(huì)比其他地方嚴(yán)重，應(yīng)對(duì)冷卻器單獨(dú)外接敞開式循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗除垢，使冷卻器內(nèi)的每根銅管暢通。用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)沖洗掉，也要對(duì)蒸發(fā)器單獨(dú)外接循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

冷卻塔清理。由于冷卻塔暴露于大氣中，運(yùn)行過程中會(huì)有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會(huì)在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換，所以要對(duì)冷卻塔進(jìn)行清理。

二、不停機(jī)中性清洗

1、中性清洗無腐蝕：該產(chǎn)品在加入中央空調(diào)水系統(tǒng)后不改變水的PH值，對(duì)金屬無腐蝕損傷，解決了目前普遍使用的強(qiáng)酸性清洗劑對(duì)金屬的腐蝕隱患，實(shí)現(xiàn)了無腐蝕清洗。

2、清洗效率高：對(duì)各種類型的水垢都有用，對(duì)酸洗不凈的硫酸鹽等難溶垢和藻類生物粘泥也能除去，除垢率95%以上，從而恢復(fù)設(shè)備原有性能，保持設(shè)備清潔運(yùn)行。

3、操作簡單：在中央空調(diào)正常開機(jī)條件下，將中性清洗劑加入水系統(tǒng)運(yùn)行30天左右將清洗劑排出便清理了水系統(tǒng)內(nèi)的水垢。